碳酸钙 (CaCO3) 是塑料产品制造中应用最广泛的无机填料之一，因其成本低廉、性能稳定、来源广泛以及对环境友好等特点，在塑料工业中扮演着重要角色。以下是碳酸钙在塑料产品制造中的主要应用及其作用:

1.降低成本

碳酸钙价格远低于大多数塑料树脂，将其添加到塑料中可以显著降低原材料成本，提高产品的经济性，尤其在大批量生产的塑料制品中效果明显。

2.增强刚性和尺寸稳定性

碳酸钙具有较高的模量，能够提高塑料制品的刚性、硬度和抗蠕变性能。添加适量的碳酸钙有助于减少塑料在加工和使用过程中的收缩和翘曲，提升尺寸稳定性。

3.改善加工性能

细度高、表面经过改性的碳酸钙可改善塑料熔体的流动性，有利于注塑、挤出等加工过程。在某些体系中，碳酸钙还能起到成核剂的作用，促进结晶，缩短成型周期。

4.调节光学性能

适量添加轻质碳酸钙或纳米碳酸钙可改善塑料薄膜的透光率和光泽度。在某些白色或浅色制品中，碳酸钙可部分替代钛白粉，起到增白和遮光作用。

5.提高耐热性和阻燃性

碳酸钙的热稳定性较好，可提高塑料制品的热变形温度。在受热分解时，碳酸钙会释放出二氧化碳，具有一定的阻燃协同效应，常用于PVC等材料中。

6.环保与可回收性

碳酸钙为天然矿物，无毒无害，符合食品级和环保要求，适用于包装材料、日用品等。添加碳酸钙的塑料在废弃后更易于焚烧处理(减少黑烟)，部分产品还可用于土壤改良(如降解地膜)。

常见应用领域:

聚乙烯 (PE) 薄膜:如购物袋、农膜，添加碳酸钙可降低成本并改善力学性能。聚丙烯(PP) 制品:如汽车零部件、家电外壳，提高刚性和耐热性。

聚氯乙烯(PVC)型材与管材:广泛用于门窗型材、排水管，增强硬度和尺寸稳定性。注塑制品:如周转箱、托盘、日用品，改善刚性和加工性能。生物可降解塑料:作为填充剂改善性能并促进降解。

碳酸钙的类型选择:

重质碳酸钙(GCC):由天然石灰石直接研磨而成，成本低，常用于普通填充。轻质碳酸钙(PCC):化学沉淀法制备，粒径小、纯度高，适用于高要求制品。

纳米碳酸钙:粒径小于100纳米，具有补强作用，可显著提升塑料的力学性能。

注意事项:

碳酸钙的添加量需根据树脂种类和制品性能要求合理控制，过量添加可能导致韧性下降、加工困难。表面改性(如用偶联剂处理)可显著提高碳酸钙与塑料基体的相容性，避免团聚，提升综合性能。

总之，碳酸钙在塑料制造中不仅是一种经济型填料，更是一种功能性助剂，通过合理选用和改性，可在降低成本的同时提升塑料产品的综合性能。